五金加工的方式多種多樣,，如果量大,，并且精度要求相對(duì)較高,，會(huì)選擇沖壓。沖壓產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定,，質(zhì)量輕,，表面狀態(tài)和精度較好，因?yàn)橐蕾嚊_床和模具,，投產(chǎn)周期長(zhǎng),，初期模具投入大。沖壓模具的種類一般常見的有三種：

1）單沖模：在沖壓的一次行程過程中,，只能完成一個(gè)工序,，一般手動(dòng)送料

2）連續(xù)模：也有翻譯為“級(jí)進(jìn)模”在沖壓的一次行程過程中,，在不同的工會(huì)同時(shí)完成兩道或兩道以上的沖壓工序的模具

3）復(fù)合模：多種材料同時(shí)進(jìn)行或者是同時(shí)進(jìn)行多個(gè)工序,。

當(dāng)量產(chǎn)數(shù)量不多或者是產(chǎn)品還沒有最后成型，前期試做結(jié)果會(huì)打手板或者是用單沖模去完成,，可以用較低的成本去完成試做,。當(dāng)產(chǎn)品形狀和具體尺寸已經(jīng)經(jīng)過了驗(yàn)證，可以進(jìn)行批量了,，就會(huì)開連續(xù)?；驈?fù)合模。因?yàn)槔碚摵蛯?shí)際會(huì)有差距,，原材料的屈服性和模具部品的匹配度需上面,，計(jì)算值不等于實(shí)際值，在前期試模階段“悪だし”的動(dòng)作,，也就是將設(shè)計(jì)和實(shí)際上有差異的地方找出來,，修理或者重新制作零件，以期讓出來的產(chǎn)品的品質(zhì)與圖紙要求完全一致,。

這個(gè)周期根據(jù)產(chǎn)品的難易程度來確定,，快的一次性就好了，最長(zhǎng)的研發(fā)階段的模具有時(shí)候會(huì)半個(gè)月甚至一個(gè)月以上,。這個(gè)過程就是抽繭剝絲的過程，也像是醫(yī)生看病一樣,。在模具修理師傅的眼里,，每塊鋼板都有生命，巧手下的戳搓磨敲,，讓每個(gè)零件達(dá)到最好的間隙,，相互配合,，最終才能出現(xiàn)滿意的成品。