在精密金屬?zèng)_壓件中，鋁型材的拉拔和彎曲加工會(huì)遇到哪些問題,？有些問題可能會(huì)嚴(yán)重影響產(chǎn)品的合格率和生產(chǎn)效率,，從而增加生產(chǎn)成本，極大地影響企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)和生產(chǎn),，在此分享這些問題和解決方案,。

我們從六個(gè)方面分析可能出現(xiàn)的問題：輪廓偏差、表面缺陷,、拉拔和彎曲后扭曲、垂直度大于差異,、輪廓的工藝長(zhǎng)度,、安全生產(chǎn)。

1. 輪廓偏差
造成輪廓偏差的主要因素有：
1) 拉絲和彎曲模具的曲率回彈變化,；
2)每批冶金擠壓型材中的有害物質(zhì),，材料局部硬度不均勻；
3) 曲率彎曲半徑變化過大,；
4) 型材坯料橫截面積不均勻,。

2. 表面缺陷
表面缺陷包括裂紋、收縮褶皺,、彎曲后的水平下垂痕跡曲后的水平下垂痕跡,。

3. 扭曲后的拉伸和彎曲
由于型材截面積不對(duì)稱,，型材閉合邊緣與釋放邊緣之間的應(yīng)力不平衡，拉拔彎曲后扭曲,。

4. 垂直度大于差異
垂直度是指垂直參考（垂直于模具的曲率半徑）,，檢查平臺(tái)之間的角度偏差。

5. 輪廓的過程長(zhǎng)度
彎曲工藝長(zhǎng)度是指零件的實(shí)際長(zhǎng)度超過拉伸和彎曲模具,、夾具和設(shè)備所需的工藝材料長(zhǎng)度,。

6. 安全生產(chǎn)
安全是工業(yè)生產(chǎn)過程中最重要的問題。當(dāng)型材彎曲時(shí),，由于意外因素,，可能會(huì)突然斷裂并向外彈出，造成設(shè)備損壞和人員傷亡,，嚴(yán)重影響企業(yè)發(fā)展,。