1、沖壓件的原材料應(yīng)有品質(zhì)介紹,，并確保材料復(fù)合規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),。無質(zhì)量介紹或其他原因時(shí)，沖壓件制造商可按規(guī)定退回或更換原材料,；

2,、沖壓廠家選購原材料后，應(yīng)對沖壓件原材料開展化學(xué)分析,、金相檢測,；分析材料中化學(xué)元素的含量,，確定材料的粒度水平和對稱，點(diǎn)評材料里的分散滲氮,、帶狀結(jié)構(gòu)與非金屬同化物的級別,，查驗(yàn)材料縮松、松散等缺點(diǎn),；試驗(yàn)合格后,，沖壓原材料；

3,、檢驗(yàn)電子沖壓件材料的機(jī)器作用,，包含材料的抗壓強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度,、增加率,、斷面壓縮率和洛氏硬度；

4,、成形作用試驗(yàn),；沖壓件材料蜿蜒試驗(yàn)、杯突試驗(yàn),、看材料加工強(qiáng)度指數(shù)和塑性應(yīng)變比,；

5,、沖壓件材料的電磁功能及涂層,、測量涂層的附著力。

精密五金沖壓件加工車間制作工藝多,，關(guān)鍵生產(chǎn)沖壓毛坯和沖壓件,，其他為試模、模具維修,、沖壓件維修,、廢物運(yùn)輸?shù)葏f(xié)助工作；

精密五金沖壓件毛坯生產(chǎn)工藝：卷材送料-開卷-剪切頭-沖洗-校平-送料-剪切等,。落料是將卷材加工成沖壓件所需的材料片,，然后是沖壓件的生產(chǎn)工藝。拉伸沖壓件必須拉伸,、切邊,、翻邊、成形,、沖孔,、整形等工序，根據(jù)精密五金沖壓件的風(fēng)格,、調(diào)解布局差異,、加工,。

此外，還有沖壓件模具的維護(hù),。電子沖壓件車間一般需要設(shè)置簡單的機(jī)械維修設(shè)備進(jìn)行沖壓模具的日常維護(hù),。如果壓力機(jī)生產(chǎn)線負(fù)荷率相對較高，還需要在模具維修區(qū)設(shè)置試模壓機(jī),；對于沖壓加工中切割的廢物,，應(yīng)設(shè)置收集廢物的密集排放區(qū)。對于沖壓件的維修,，還應(yīng)設(shè)置專門的維修區(qū),，以修復(fù)精密五金沖壓件的毛刺和其他表面缺陷。